不同工序中的纸浆使用螺旋压榨机是不一样的

纸浆（包含竹制、木质纤维纸浆）生产工艺的多样性决定了生产设备必须根据具体工艺要求进行专门化设计。螺旋压榨机作为纸浆生产中的关键设备之一，在不同工艺工序中的应用存在显著差异，如果随意更换不同工序中的螺旋压榨机，因其功能的不同，会在使用中遭到损坏。

一、化学制浆工艺中的纸浆或为碱性或为酸性，螺旋压榨机在此时的作用为黑液的提取和纸浆的浓缩类，压榨机需要具备以下特点：

1、螺旋采取逐级加压逐级压榨螺旋，但压榨空间比不可过大，过大容易将纸浆压死，物料堵塞在出料口。

2、采用高耐腐蚀性材料，或者螺旋叶片采用特殊涂层抗酸性腐蚀，非耐磨耐腐蚀材料，使用20天左右会损毁。

3、压榨机采用特殊的密封系统防止SO2泄漏。

4、由于物料粘滑，必须加设强制进料版装置。否则纸浆返料不前。

5、筛网采用100目缝隙，孔状筛网采用叠加网时，纤维容易堵塞，筛桶成为盲孔后，螺旋压榨机失去其脱水功能。

二．弱碱性或淘洗纸浆中的螺旋压榨机

1、因弱碱纸浆在轻压下，脱水速度快，此时如采用逐级压榨的特制螺旋（变径螺旋）极易产生中途堵塞现象，甚至筛网崩裂，整机扭损。因此，此时采用普通螺旋，并预留空位段的压榨机进行压榨。

2、淘洗纸浆如需温度较高时，材质采用耐高温材质。

3、出料口尾部螺旋叶要经受粗涩的纸浆的摩损，因此，需加上防磨设置。

4、即使物料稍微粘滑，但因出料口的后推力作用，所以也必须加设强制进料版装置。否则纸浆停止不前。

三、针对大颗粒木质纸浆的脱水压榨

1、粉碎后脱水效果更好，但如工艺不允许粉碎，脱水压榨机应采用大直径、低转速设计，因颗粒较大木质纸浆粗涩，设计动力功能应加大设计储备量。

纸浆螺旋压榨机需注意关键问题，就是材质的耐磨性、耐高温、耐腐蚀，所以在采取这些材质的同时，要注意易损件更换的简便性和实用性。我公司在纸浆压榨机的使用寿命上设计了本企业核心技术，使纸浆压榨机不仅在现场运行稳定，而且保证了使用寿命长的功效，平时的维修也更加方便。