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  新乡市众科机械有限公司
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新乡市众科机械有限公司
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      新乡市众科机械有限公司位于位于黄河之滨,中原腹地,北靠京广铁路,东临新荷铁路及107国道,地理位置优越,交通便利,是国内果蔬处理设备、过滤设备的主要生产企业。
  本公司主要生产5-50T/H葡萄除梗破碎机、葡萄破碎机,石榴剥皮机、10-20T果汁分离机、5-40T/H连续式螺旋压榨机、板框精滤机、硅藻土过滤机、选果机、洗果机、提升机等葡萄、荔枝、石榴以及其他果蔬处理专用设备;圆盘式硅藻土过滤机、精滤机、板框式硅藻土过滤机等过滤系列产品;3-50T/H果汁泵和果浆泵。产品遍及全国20多个省市自治区。主要应用于果酒、饮料、啤酒、明胶、调味品、还涉及到生物制药、化工、环保等行业。产品遍及全国二十多个省市自治区。其中压榨系列有两项国家专利。
  本公司也可根据客户的特殊要求,设计和生产各种相关的非标设备。欢迎新老客户洽谈业务……<查看详情>



























    压榨机主要有压榨装置,传动装置,进料装置,电机,出料装置,机座组成。主要装置是压榨装置中的螺旋杆机构:锥度空心轴,螺旋叶片。驱动装置三相异步电动机,用联轴器将电机与螺旋轴相连。原理:待加工材料从送料口送入后被螺旋叶片挤压,绞碎,并随着螺杆向前输送,由出料口送出。联轴器的选用考虑榨汁机的工作环境和工作情况,主要是旋转轴有轴向位移。可移式联铀器允许两轴有一定的安装误差,它对两轴间的偏移有一定的补偿能力。
    联轴器由两个半联轴器与十字滑块组成。十字滑块两侧互相垂直的凸携分别与两个十两联轴器的凹槽组成移动副。双锥混合机联轴器工作时,十字滑块随两轴转动,同时又相对于两轴移动以补偿两轴的径向位移。这种联轴器允许的径向偏量较大。允许有不大的角度位移和轴向位移。由于十字滑块偏心回转会产生离心力, 不用于高速场合。为了减少十字滑块相对移动时的磨损及提高传动效率,需要定期进行润滑。 螺旋轴的设计材料的选取螺旋杆是螺旋榨汁机的主要工作部件,采用不锈钢材料铸造后精加工制成 。
    当前我国碳减排形势严峻的情况下,从经济、资源回收和可持续发展各个角度来看,带式压榨机都是一项优势机械,应采取有效措施,如增加前处理、采取适宜的污泥压滤机和规范运行管理等,来推广该项产品的应用。从而降低污泥污染,成为低碳时代。
    伴随着我国污水处理能力的迅速提升,污泥产生量大幅增长。估计,如果目前在建污水处理厂全部投入使用将突破预计量。在加大污泥处理处置设施建设力度的同时,选择科学合理的污泥处理处置工艺、提高处理处置效率显得更为重要。
    更好的维护好立式压榨机,可以增加立式压榨机的使用寿命,降低使用成本,下面是立式压榨机在日常使用中需要注意的事项。
    立式压榨机每天都要检查的地方:1.检查机器内部清洁度;2.检查滤带的清洁度;3.检查滤带的质量(看看是否有破损);4.检查滤带运行自动控制功能(是否灵敏、可靠);5.检查各集液槽出水口是否堵塞,如果有现象,及时停机、冲洗、疏通;6.每天出泥结束后,滤带的冲洗延时30分钟,并用冲洗水软管清洗压榨机,使整个设备清洁无备。
    立式压榨机每周需要做的工作:1.彻底清洗压榨机一遍;2.检查清洗喷嘴口工作是否正常,必要时清理或更换;3.检查刮板的弹力和磨损情况,必要的时候更换;4.过滤带确保的滤孔未被堵塞。
    立式压榨机在使用一年之后,需要检查轴承室、齿轮箱电机、齿轮箱及接线盒等关键部的防腐涂层状况,必要时重新粉刷一下。按照以上的维护方案,立式压榨机的使用期限将大大增加。
    压榨机与物料接触的材质均为优质耐酸碱不绣钢。该压榨机由机架、传动系统、进料部分、榨汁部分、液压(弹簧)系统和护罩以及电器控制部分等组成。压榨螺旋与主轴一起旋转,物料输送螺旋套在主轴上与压榨螺旋作反向旋转,对物料的压榨力大而均匀,出渣锥形体由液压缸(弹簧)控制,调节油压(弹簧)可以改变对物料的施压效果,从面调整出汗率,其效果因物料不同会有一定的差别。
    压榨机设计要点:通过改进也可以广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业,用于含有一定纤维的物料的固液分离作业,如薯类、笋类等物质的脱水处理,如木薯酒糟、芦笋原料渣等,经本机脱水后的物料含水量≤60%(可调节)。其作用不同于卧螺机,压滤机,真空吸滤机和普通的螺旋压榨机,可使得废渣或污泥达到要求的脱水率而造价极低和应用的方便。
    压榨机的生产能力是指在单位时间内该列机所能处理的甘蔗量,通常以每小时处理甘蔗的吨数来表示,在美洲则习惯以每天榨蔗卜吨数来表达。 这两个数值的关系并不是人们所想象的那样直接的。实际上,每小时压榨吨数是假设在所考虑的时间内,压榨机无故障运行,在通常情况下,这个数字是容易得到的,在榨季结束后以压榨机运转的小时数来除总压榨甘蔗吨数,扣除了停机和故障的时间。 
    另一方面,每日的吨数则是将榨季期间所压榨甘蔗的吨数用工作天数来除,少量的停机是不扣除的。在一小时的压榨时间内没有故障是通常的事,而许多生产日报表说明,在一个榨季中,连续压榨24小时会有多次10到20分钟的停机的。可见,即使细心记录了一个星期的运行天数,每天的压榨吨数也不会等于每小时压榨吨数的24倍。 
    双螺旋压榨机作业原理大家了解多少呢,我想还有很多人不太清楚,今天小编就给大家介绍一下。该压榨机为双螺旋,压榨螺旋与运送螺旋装置旋向相反,使物料在运送螺旋进入压榨螺旋转换方向并发生压力。
    构成首次压榨进程,运送螺旋将进入料箱的物料面向压榨螺旋,经过压榨螺旋的螺距减小和轴径增大,并在筛壁和锥形体阻力的效果下,会集在接汁斗内,此为第二压榨进程。双螺旋压榨机,压榨后的料渣,经筛筒结尾与锥形体之间排出机外。锥形体后部装有绷簧,经过调理绷簧的预紧力和方位,可改动排阻力和出渣口的巨细,用来调理压榨的干湿。
    弹性板框高压压榨机综合了国内外不同种类污泥脱水机型的特点,具有液压自动压紧、自动拉板、自动保压、自动集液、自动脱料、自动集料等功能。本机的脱水效率高、占地面积小,是污泥脱水机械设备中的领跑者。
    弹性板框高压压榨机机构连接处采用耐压弹性介质相连,使得压榨机具有二次压榨性能;板框耐受压力的性能大大增强,其可承受压力为传统板框压滤机的2~5倍;液压增压使滤板压缩,耐压介质为滤室的二次压缩提供空间,促使污泥快速脱水。
    技术特点:处理能力强,弹性板框压榨机依靠弹性介质的伸缩来压榨滤室中的污泥,压缩后可进一步增压至2MPa,大大提高了滤料的脱水效率,处理能力是传统板框压滤机的3-5倍。工作效率高,弹性板框压榨机无需另外的油压设备,依靠弹性介质收缩来压迫滤室中的污泥,大大降低了能耗。其工作时间仅为1-2hr,处理能力是相同过滤面积的隔膜板框压滤机的2-3倍。使用寿命长,压榨机板框中的弹性介质具有高压缩性,且经久耐用,可有效避免高压对滤板材料的破坏;滤板采用金属材质,使用寿命长,板框可使用五年以上。
    压榨机工作过程是一个复杂的过程。由于榨螺轴作旋转运动,带动油料在炸膛内运动,互相摩擦,温度升高。又由于榨螺轴根径不断增大,炸膛容积越来越小,压力越来越大,从而挤出料中的油脂。油脂在榨条间缝隙中流出,经出油口至接油盘;油饼从出饼圈挤出;油渣从排渣口挤出。
    压榨机在工作过程当中,其内部榨螺轴部件,进行着逆时针旋转,油料由进料口进入后,随着榨螺轴的逆时针旋转,油料会不断的往又即出料口方向挤压,油料不断挤压会升温,破碎,随着挤压的加剧,最终油脂会被炸出来,透过滤网进入进油盘,而残渣,则从榨螺轴的最右端,出料口出去。 取油一般分为三段,进料端,主压榨段,成饼段。 
脚注信息
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